本年一季度，扬力团体机床公司、重型公司、精机公司、数控公司、液压公司等五大扶植奇迹部累计完毕发卖支出7.04亿元，此中零件发卖6.25亿元，产业增添值3.5亿元，在2016年趋稳上涨的根底上，划分增加36.99%、39.96%和53.09%，完毕了新一年的杰出残局。

　　扬力团体董事长林国富以为，以后我国扶植业正处于环球经济苏醒乏力，海内经济动能大变换的十分期间。若何弥合商场压力带来的诸多冲撞和题目，企业界必需尽力追求顺应本身成长的新门路，从数目型向品质效力型改变。在他眼里，实行机床行业的转型进级，不但是手艺与产物的转型，起首取决于企业决议计划层成长计谋的转型和企业扶植程度的晋升。

　　为了顺应经济成长新常态，扬力团体决议计划层停止了计谋革新，一是调剂空虚企业科研机构，奉行团体工艺手艺总工程师承担制，加大五大扶植系统的科研开辟力度，晋升研发安排程度；二是细分商场，将豪爽手艺职员空虚到商场第一线，实行产物在一线安排、一线安装调试、一线产物追踪、一线品质培修，满意差别表率行业、地域和产物的细分商场需要；三是企业内部接踵以“116”工程为产物优化载体，实行守旧产物的改型安排和优化进级。

　　2016年，扬力团体前后开辟研制了38项存在海内超过、部分达国际国内进步前辈程度的新产物。比如，庞大冲压出产连线和庞大抗偏载四点多工位压力机可普遍应用于乘用车“四门两盖”及内饰件等表里笼盖件的高紧密冲压，产物普遍配套利用于华晨名驹和通用、群众等国表里着名品牌汽车，克制了我国庞大汽车笼盖件依靠入口的主动场合排场。热模锻压力机及其全主动铸造出产线是继德国、日本等蓬勃国度以后，海内领先自立研发了热模锻手艺、步进梁手艺、主动化铸造模具等手艺，实行高紧密铸造的新产物、新工艺，攻破了我国锻压装备范畴高级全主动铸造出产线依靠入口的场合排场。与此同时，扬力依照细分商场的必须，前后开辟了种种细分商场的公用成套装备。

　　2016年，扬力团体昔时新产物构成发卖4.1亿元，“116”改良性产物占发卖总数的比重达60%以上，产物在我国汽车范畴的发卖占比达15%，在家电范畴的利用占比达10%摆布。此中新动力汽车电池箱公用装备海内占比达70%以上。

　　复兴设备扶植业，离不开出产性办事业的配套和支持。扬力团体最近几年来鼎力推动办事型扶植和出产性办事，尽力完毕从产物营销到品牌晋升的转型；从发卖单台装备、繁多产物到出卖客户团体办理方案和体例办事的转型；从运营产物到互联网、物联网、产业大数据利用平台，实行产物长途监控、追踪办事的闭环办理转型。

　　扬力重型公司2016年开辟研制的TE4*500FB型25000kN庞大全主动多工位压力机，零件分量近千吨，配套公用的双工位拆剁体例、双料检测体例、多工位送料体例、制品移出体例、在线查验体例、废物线体例、智能总控体例等主动化体例和装配，可完毕中庞大汽车部件每分钟多工位冲压30件，产物达德国、日本同类产物程度，已落户沉阳、浙江等地域的汽车甲第供给商。该庞大多工位冲压出产线从产物精度、机能、靠得住性、效力、可扩大性和产物兼容的柔性等方面，为客户供给了高程度团体办理方案。完毕了单台装备到主机连线装备团体办理方案的转型。

　　以新一代音讯手艺与扶植手艺深度融会为特点的智能化扶植形式，也在扬力团体落地生根。早在2015年，扬力团体在我国锻压机床行业首推的P-MES扶植履行体例，初次随产物配套投放用户，这标记着“互联网+扬力冲压装备”已加入大数据、智能型平台，实行商场化筹划。MES是智能扶植的焦点体例。跟着扬力扶植体例的不停进级，产物扶植周期不停加速。“12五”早期，扬力精机公司领先摆设PLM产物人命周期办理与AMCP火速扶植履行体例，实行资本设置装备摆设与出产调剂。今朝，扬力团体经过PLM与AMCP履行体例的定制产物，占企业产物50%以上，被江苏省经信委与科技厅列为“智能化锻压出产体例树模名目”定点单元。

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